P
RODUCT SERVICES
產(chǎn)品服務(wù)
|
DFM可制造性檢查 DFM可制造性檢查是一種面向制造的設(shè)計(Design for Manufacturability, DFM)方法,旨在從提高零件的可制造性入手,確保零件和各種工藝容易制造,同時實現(xiàn)制造成本低、效率高以及成本比例低的目標(biāo)。 DFM檢查在SMT貼片加工生產(chǎn)中的重要性體現(xiàn)在以下幾個方面: 1. 提高產(chǎn)品可靠性:通過DFM檢查,可以確保設(shè)計功能的實現(xiàn),避免生產(chǎn)缺陷,從而提高產(chǎn)品可靠性。 2. 降低生產(chǎn)成本:DFM檢查過程中,可以優(yōu)化生產(chǎn)流程,省去不必要的生產(chǎn)步驟,降低生產(chǎn)和勞力成本。 3. 縮短生產(chǎn)周期:通過減少生產(chǎn)應(yīng)用的時間,DFM檢查有助于產(chǎn)品的順利生產(chǎn),從而縮短生產(chǎn)周期。 DFM檢查的項目包括焊盤設(shè)計、元器件方向、元器件間距、回流焊接、光學(xué)定位孔等。這種檢查方法在PCB/PCBA設(shè)計的早期階段就進(jìn)行工藝檢查,幫助設(shè)計人員提前預(yù)測制造中可能出現(xiàn)的問題,規(guī)避問題或在設(shè)計階段解決這些問題,為后續(xù)的制造生產(chǎn)保駕護(hù)航。DFM方法使得設(shè)計到制造這*程更加順暢,讓“一次做對,一次做好”成為可能。通過DFM審查方法,設(shè)計人員能夠在設(shè)計過程中即時分析和評估產(chǎn)品的可制造性,檢測潛在的制造問題,并進(jìn)行相應(yīng)的修正,確保設(shè)計符合制造的技術(shù)能力和限制。 PCB電路板加工DFM檢查清單: 文件版本及更新時間 工藝制程:有鉛/無鉛 清晰的元器件位號及絲印 包含制造商品牌及料號、描述、位號的BOM 確認(rèn)PCB制作工藝:材質(zhì)、板厚、銅厚、層數(shù)、表面處理、字符顏色及特殊工藝 合理的PCB圖層、拼板方式 提供正確的SMT貼片文件 完善的程序燒錄及功能測試方案 清晰的成品組裝手冊及示意圖 其他特殊工藝要求 BOM物料跟PCB焊盤的適配檢測(客戶工程師在設(shè)計變更過程中往往造成BOM未及時更新,產(chǎn)生采購錯誤物料的情況) 評估PCB電路板的制程工藝,包括但不限于:加工順序、鋼網(wǎng)開孔調(diào)整、過爐方向及載具制作、分析吸熱大焊盤與周邊元件、濕敏/熱敏元件保護(hù)、PCBA測試方案及檢出率、試產(chǎn)數(shù)量及試產(chǎn)報告等。 |